双层不锈钢烟囱先在工厂制成由外层筒体和运送废气且承载的内层筒体及隔热层组成的预制管件(如直管、弯头、三通、伸缩管等) 和连接件、固定件，运输到现场将预制管件和连接件、固定件组合而成的烟囱。

管件2由内层筒体、外层筒体及内、外层之间的固定件和隔热层组成的有相同构造和尺寸的预制管件。
主要管件有：直管——是组成烟道及烟囱的主体管件，连接多个直管能形成一段直烟道及烟囱。
弯头、错位管——用于烟道及烟囱的拐弯处和横向偏移处。
三通、异径三通——用于连接烟道及烟囱的垂直段和水平段或主烟道和支烟道。
伸缩管、长度调节管——长度可伸缩的直管，用于两个固定支架之间，补偿由于热膨胀引起的烟道的长度变化。

在烟道及烟囱安装时可作长度调节用。

波纹管膨胀节 由一个或几个波纹管及构件组成，用在密封要求较高的烟囱补偿由于热胀冷缩引起的烟道及烟囱长度变化。
设计使用时应考虑波纹管膨胀节产生的弹性反力对烟道和支架的作用。

非金属补偿器 能补偿烟道任意方向的位移和连接偏差，因工作时无弹性反力宜安装在锅炉出口的支烟道上。

悬空托架承力于烟囱筒壁处，圈梁施工接纳人工挖井要领其实只要稍微深入了解或是接触过不锈钢烟囱的人应该都会知道不锈钢烟囱每台锅炉的排烟口支管段必须配有气流平衡阀和可手动启闭的蝶阀，在锅炉充实燃料的基础上只管优化烟囱的高度和口径。

烟囱在布局上不容许出现热桥，使滑动摩擦变为滚动摩擦，混凝土采取分段浇注、分段振捣， 不锈钢烟囱根本加固支柱，并且外壁也可根据客户实际需求选用SUS201不锈钢板或镀锌板，壁厚根据标准选择，保温层可选用硅酸铝，不锈钢烟囱经现场取样试验其混凝土强度，经计划、谋略确定锚固螺栓直径及托架布局尺寸而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，烟囱与主体布局的连接要充分考虑到热应力的影响，不锈钢烟囱管价格，排除口可90°开启，以防烟气的走漏。

不锈钢烟囱防腐属于一种新式的烟囱工艺，这种工艺运用旋涡流动的空气动力学特性，的处理了各种烟囱内壁的腐蚀状况。

那么在进行不锈钢烟囱防腐工程的过程中应该注意一些什么呢？主要有以下四点注意事项。

1、烟囱防腐工程完成以后，在清洗器具与容器里面的废溶剂的时候不能任意倾倒，要认真的处理一下，这也是为了安全的考虑。

2、不要在施工现场吸烟，因为施工现场十米范围以内是不可以焊接或者是存在明火，操作的时候好是使用防爆照明装置，工人要采取一定的保护措施，在容器里面施工的时候，要轮流的进行施工，还要保证空气流通，另外还要防滑，以免工人发生危险。

3、在运用高压无空气喷枪的过程中要把喷枪接地，可以防止静电火花的出现，要是用无空气喷涂装置在高压下操作，不要把喷枪喷孔对着自己的身体一定要注意安全。

4、烟囱防腐工程的操作现场一定要干干净净，同时要保持空气流动，有毒气体总量不要超过限度，对于除烟囱防腐中用到的油漆意外的品不要放在操作场地，这都能够保证施工的安全。

经历了整体式不锈钢到现在的双层不锈钢烟囱的过程，解决了原本拼装焊接工作都在井道进行，焊接与安装的质量难以保证的难题。

面对取得的可喜成就我们并不沾沾自喜，而将科研主力专注于预制不锈钢烟囱技术创新与突破，并相继在母体焊接新工艺与内外胆热桥处理两方面取得突破。

1、母体焊接新工艺。
烟囱的可靠性在保证材料的基础上其焊接是关键。
焊接的速度、电流、焊弧对焊缝起有着决定性的作用。
采用的ya气保护、0.2mm的三维控制、及精1确的速度，母体单面焊接双面成型的新工艺避免了晶间腐蚀，确保烟囱使用寿命在30-50年以上。

2、内外胆热桥处理的创新。
外壳是保温材料的保温层，外壳与内壳的固定，包括国外先进国家至今仍无法解决。
各国资料表明，内外壳的连接均采用不锈钢桥架的方式，这就产生了这样的问题，内壁的高温传送到了外壳，这就是理论上所说的热桥。

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